عايق های الاستومری

اگرچه عايق های الاستومری از دهه 1950 به صورت تجاری در دسترس بوده است، هنوز برخی سردرگمی ها در مورد خواص، عملکرد و مزایای این نوع عایق وجود دارد.

شرکت عماد تهویه ارائه دهنده بهترین انواع عايق های الاستومری و همچنین سایر تجهیزات از جمله تولید و فروش کانال گالوانیزه نیز می باشد.

با این حال، ثابت شده است که عایق فوم الاستومری یکی از بهترین انتخاب ها برای کاربردهای لوله و تجهیزات مکانیکی سرد (زیر محیط) است.

هدف از این پست به اشتراک گذاشتن برخی از رایج ترین سوالات و نگرانی هایی است که از صاحبان ساختمان، مهندسان و پیمانکاران دریافت می کنیم.

انواع عايق های الاستومری

اساسا، عايق های الاستومری یک لاستیک مصنوعی است که از یک ساختار مسدود در لوله ها، ورق ها یا رول های کارخانه ای موجود است. لبه بیرونی از یک سطح صاف یا “پوست” تشکیل شده است که به عنوان یک بازدارنده بخار ساخته شده عمل می کند.

به دلیل ماهیت انعطاف پذیر فوم الاستومری، در مقایسه با گزینه های عایق صلب مانند شیشه سلولی، پلی ایزو و فوم فنولیک، کمتر مستعد ترک، شکستگی و از دست دادن مواد است. در نهایت، برای انتشار مواد شیمیایی نیز فاقد فیبر و VOC کم است.

نام های جایگزین عایق فوم الاستومری

همچنین به عنوان عایق فوم الاستومری  ، عایق سلولی الاستومری انعطاف پذیر، عایق تک سلولی، عایق الاستومری سلولی، ضد تعریق، عایق مبرد، عایق لوله لوله کشی، عایق لوله مبرد، عایق لوله HVAC و عایق لاستیکی نیز شناخته می شود.

عایق های الاستومری

کاربرد عایق های الاستومری

عایق فوم الاستومری به دلیل توانایی استثنایی آن در کنترل تراکم در سیستم های مکانیکی سرد (زیر محیط) به عنوان عایق لوله های HVAC، مبرد و لوله کشی یا لوله کشی شناخته می شود.

عایق فوم الاستومری به دلیل نفوذپذیری کم بخار آب، ساختار سلولی مسدود و کاهش دهنده بخار داخلی، یک انتخاب عالی برای محافظت از لوله ها و تجهیزات در برابر یکی از رایج ترین مشکلات و نگرانی های مالک در صنعت ساختمان و ساختمان یعنی خوردگی زیر عایق است.

هنگامی که آب، بخار آب یا رطوبت به عایق نفوذ می کند و به سیستم های مکانیکی گران قیمت حمله می کند، این یک مشکل پرهزینه، اما قابل پیشگیری است.

هنگامی که به درستی طراحی، مشخص و نصب شود، عایق فوم الاستومری می تواند به طور موثر افزایش یا افت گرما و کنترل تراکم را برای عمر سیستم مکانیکی مدیریت کند. بر خلاف انواع عایق فیبری سلول باز، فوم کارایی حرارتی خود را از دست نمی دهد یا به عنوان منبع غذایی برای رشد قارچ در تماس رطوبت با عایق عمل نمی کند.

یکی از مهمترین ملاحظات در طراحی، تعیین و نصب عایق فوم الاستومری، ضخامت عایق است. عواملی مانند دمای سیال یا گاز (خط) در لوله یا تجهیزات، نوع لوله، اندازه لوله، دمای محیط، رطوبت نسبی، و اینکه آیا یک پوشش بیرونی محافظ اعمال خواهد شد یا خیر برای محاسبه ضخامت عایق صحیح ضروری است.

عایق فوم الاستومری را می توان در طیف وسیعی از کاربردها استفاده کرد، اما رایج ترین آنها عبارتند از:

  • عایق لوله مبرد
  • عایق لوله HVAC
  • عایق لوله VRF )جریان مبرد متغیر(
  • عایق لوله و تجهیزات آب سرد
  • عایق لوله برودتی (تا 297 ℉)
  • عایق لوله آب سرد و گرم خانگی (NBR/PVC تا 220℉، EPDM تا 257℉)
  • داکت لاینر (بدون فیبر)
  • بسته بندی کانال
  • تضعیف صوتی لوله ها و کانال ها (فرکانس های پایین تر)
  • قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و مقاومت.

با توجه به قرار گرفتن در معرض مستقیم اشعه ماوراء بنفش، عایق فوم الاستومری با گذشت زمان تخریب می شود، بنابراین باید با پوشش ویژه فرمولاسیون UV سازنده یا سیستم ژاکت اعمال شده در میدان محافظت شود.

عایق فوم سنتی NBR/PVC )لاستیک نیتریل بوتادین/PVC( سریعتر از عایق Aeroflex EPDM تخریب می شود. EPDM ذاتاً مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش است و با سرعت کمتری نسبت به NBR/PVC تخریب می‌شود.

اگرچه ضد اشعه ماوراء بنفش نیست، اما EPDM همان نوع لاستیکی است که برای کاربردهای صنعتی و خودرو استفاده می شود. همچنین مهم است که به این نکته اشاره کنیم که پوشش سفید محافظ UV سازنده الزامات کد انرژی ملی و دولتی مانند ASHRAE 90. 1، International Energy Conservation Code® (IECC®)، و کالیفرنیا عنوان 24 را برآورده می کند.

الزامات ایمنی آتش نشانی

تولیدکنندگان آمریکایی عایق الاستومری سلول بسته باید از استانداردهای ساخت ASTM (ASTM C 534, C 411) پیروی کنند و استانداردهای ایمنی در برابر آتش و دود مانند ASTM E 84 (UL 723) و NFPA 90A/90B را رعایت کنند.

عایق‌ هایی که دارای رتبه ‌بندی عمومی هستند، اصطلاحی است که با رعایت این استاندارد های ایمنی آتش ‌سوزی مرتبط است که به مهندسان اجازه می‌ دهد عایق ‌های فوم الاستومری را روی لوله‌ ها و مجاری در پلنوم ‌های هوا مشخص کنند. پلنوم به طور کلی فضای بین سقف سازه ای (به عنوان مثال سقف) و سقف قطره ای است.

در حال حاضر، همه انواع عایق دارای شاخص شعله/دود ≤ 25/50 همانطور که در ASTM E84 و UL723 اشاره شده است، ندارند، در حالی که عایق الاستومری تولید شده در آمریکا تا 2 اینچ ضخامت دارد.

فوم الاستومری یا عایق فایبرگلاس؟

عایق لوله و کانال فایبرگلاس به دلایل مختلفی رایج ترین نوع عایق است. فایبرگلاس رسانایی حرارتی کم، عملکرد حرارتی در دماهای عملیاتی بالاتر، طیف گسترده ای از محصولات، اندازه ها و لوازم جانبی، روش های نصب کارآمد، هزینه مواد کم را ارائه می دهد و برای بسیاری از کاربردها مناسب است.

با این حال، فایبرگلاس به دلیل ساختار سلول باز، بهترین انتخاب برای همه کاربردها نیست. یک ساختار سلول باز زمانی که ژاکت تمام سطحی آن (ASJ) نفوذ می کند، مستعد جذب رطوبت است. این رطوبت می تواند منجر به از دست دادن راندمان حرارتی، خوردگی زیر عایق (CUI) و رشد قالب شود.

برای سیستم ‌های لوله‌ کشی زیر محیطی (سرد)، مانند آب سرد، تبرید و آب سرد خانگی، فوم الاستومری سلول بسته (همچنین به عنوان لاستیک شناخته می‌ شود) سابقه نزدیک به 70 سال عملکرد عایق حرارتی در ایالات متحده را ارائه می ‌دهد.

به دلیل ساختار سلول بسته انعطاف پذیر الاستومری سلول بسته و تعبیه شده در کند کننده بخار، به دلیل توانایی در کنترل موثر تراکم، انتخابی عالی برای عایق کاری خطوط سرد است. با ضخامت عایق مناسب و نصب با کیفیت، الاستومری سلول بسته این پتانسیل را دارد که عمر مفید سیستم مکانیکی را دوام بیاورد و در نهایت هزینه چرخه عمر مطلوبی را به صاحب تاسیسات تحویل دهد.

استاندارد عایق های الاستومری

اگرچه فوم الاستومری سلول بسته عموماً گران‌ تر از فایبرگلاس است، اما برای بیشتر کاربردها نیازی به پوشش محافظ بیرونی ندارد مگر اینکه قرار گرفتن در معرض مستقیم اشعه ماوراء بنفش، آسیب مکانیکی یا بخار شدید مورد انتظار باشد. علاوه بر این، یک جایگزین غیر الیافی برای کانال های پوشش داخلی برای برآورده کردن نیازهای پروژه مالک برای مواد غیر فیبری در جریان هوا و فضاهای ساکنین ارائه می دهد.

لوله کشی تهویه مطبوع فوم الاستومری سلول بسته منعطف EPDM، نام تجاری Aerocel ایالات متحده آمریکا، لوله کشی خنک کننده، لوله کشی آب سرد، پوشش مجرای HVAC و عایق لاینر کانال بدون فیبر مزایای عملکردی زیر را ارائه می دهد:

غیر قطبی: با عدم القا یا واکنش به آب، آبگریز است

به طور طبیعی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش

به طور طبیعی مقاوم در برابر میکروب ها

عایق بدون پی وی سی است

بدون فیبر

دارای گواهینامه برای انتشار کم مواد شیمیایی

هدایت حرارتی ظاهری کم

عایق کاری مداوم تا 257 درجه فارنهایت [125 درجه سانتیگراد]

از ASTM E84 تا ضخامت 2 اینچ [50 میلی متر] عبور می کند

ایمن برای لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی.

اهمیت چسب ها و نوارهای عایق

عایق مکانیکی، نوع نصب شده بر روی تهویه مطبوع، لوله‌ کشی تبرید و لوله ‌کشی، تجهیزات و کانال ‌کشی، در درجه اول برای جلوگیری از افزایش از دست دادن گرما و یا کنترل تراکم انتخاب می‌ شود. در حالی که عایق مکانیکی مزایای عملکرد بیشتری را ارائه می دهد، راندمان حرارتی و کنترل تراکم رایج ترین دلایل استفاده از آن است.

آیا می دانستید که عایق فقط به خوبی چسب ها و نوارهایی است که برای بخشی از یک سیستم عایق طراحی شده اند؟ هنگامی که کنترل تراکم برای سیستم‌ های مکانیکی زیر محیط (سرد) اساس طراحی است، جلوگیری از نفوذ هوا و رطوبت از طریق سیستم عایق، که به عنوان محرک بخار نیز شناخته می‌شود، از اهمیت بالایی برخوردار است.

هنگامی که تراکم اجازه ایجاد بر روی سطح عایق را داشته باشد، به دلیل نوع یا ضخامت نامناسب عایق، به طور طبیعی به سطح سرد (مثلاً لوله) زیر عایق جذب می شود.

به عنوان مثال، هنگامی که عایق لوله نصب می شود، درزهای طولی، اتصالات لب به لب و نقاط انتهایی وجود دارد که می تواند اجازه دهد هوا و رطوبت به زیر عایق نفوذ کند و در صورت عدم آب بندی مناسب به آرامی به لوله فلزی حمله کند.

این رطوبت در نهایت باعث خوردگی لوله می شود که به خوردگی زیر عایق یا CUI معروف است. CUI می تواند منجر به خاموش شدن سیستم، خرابی گران قیمت و هزینه های جایگزین شود.

هنگامی که رطوبت به زیر یک سیستم عایق نفوذ می کند، سایر اثرات منفی شامل از دست دادن راندمان حرارتی، توسعه قالب و آسیب آب به سازه ها و تجهیزات زیر است.

تولید کنندگان عایق، چسب ها و نوارهای فرموله شده مخصوص خود را ارائه می دهند که برای کار با عایق و لوازم جانبی آنها برای کنترل تراکم طراحی شده اند. البته عایق های چسبنده برای چسباندن عایق به لایه ها و خود طراحی شده اند.

به همان اندازه عایق های چسبنده زمانی که به درستی روی درزهای طولی، اتصالات لب به لب و نقاط انتهایی اعمال می شوند، سیلینگ بخار ایجاد می کنند. نوارهای عایق می توانند سطح بیشتری از محافظت را بر روی درزهای پوشانده شده ایجاد کنند. نکته: هرگز نباید روی یک درز عایق یا نقطه انتهایی بدون چسب استفاده شود.

عایق های چسبنده و نوار ها همچنین به عنوان بخار روی لوله ها قرار می گیرند تا از انتشار رطوبت در زیر سیستم عایق جلوگیری شود.

عایق فوم الاستومری سلول بسته انعطاف پذیر Aerocel® EPDM برای نصب به عنوان یک سیستم عایق با چسب های تماسی ویژه Aerocel – Aeroseal، Aeroseal LVOC™ Black و REF 1520 طراحی شده است.

علاوه بر این، Protape® یک نوار سیلینگ درز لاستیکی EPDM است که برای ایجاد سطح اضافی حفاظت از بخار درزهای سیلینگ شده عایق لوله، ورق و رول Aerocel طراحی شده است.

کاربردهای عایق الاستومری

عایق فوم الاستومری را می توان در طیف وسیعی از کاربردها استفاده کرد، اما رایج ترین آنها عبارتند از:

  • عایق لوله مبرد
  • عایق لوله HVAC
  • عایق لوله VRF (جریان مبرد متغیر).
  • عایق لوله و تجهیزات آب سرد
  • عایق لوله برودتی (تا 297 ℉)
  • عایق لوله آب سرد و گرم خانگی (NBR/PVC تا 220℉، EPDM تا 257℉)
  • داکت لاینر (بدون فیبر)
  • بسته بندی کانال
  • تضعیف صوتی لوله ها و کانال ها (فرکانس های پایین تر)
  • قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و مقاومت.

با توجه به قرار گرفتن در معرض مستقیم اشعه ماوراء بنفش، عایق فوم الاستومری با گذشت زمان تخریب می شود، بنابراین باید با پوشش ویژه فرمولاسیون UV سازنده یا سیستم ژاکت اعمال شده در میدان محافظت شود. عایق فوم سنتی NBR/PVC (لاستیک نیتریل بوتادین/PVC) سریعتر از عایق Aeroflex EPDM تخریب می شود. EPDM ذاتاً مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش است و با سرعت کمتری نسبت به NBR/PVC تخریب می ‌شود.

اگرچه ضد اشعه ماوراء بنفش نیست، اما EPDM همان نوع لاستیکی است که برای کاربردهای صنعتی و خودرو استفاده می شود. همچنین مهم است که به این نکته اشاره کنیم که پوشش سفید محافظ UV سازنده الزامات کد انرژی ملی و دولتی را برآورده کند.

الزامات ایمنی آتش نشانی

تولیدکنندگان آمریکایی عایق الاستومری سلول بسته باید از استانداردهای ساخت ASTM (ASTM C 534, C 411) پیروی کنند و استانداردهای ایمنی ایمنی در برابر آتش و دود مانند ASTM E 84 (UL 723) و NFPA 90A/90B را رعایت کنند.

عایق‌هایی که دارای رتبه ‌بندی عمومی هستند، اصطلاحی است که با رعایت این استانداردهای ایمنی آتش‌ سوزی مرتبط است که به مهندسان اجازه می‌دهد عایق‌های فوم الاستومری را روی لوله‌ها و مجاری در پلنوم‌های هوا مشخص کنند. پلنوم به طور کلی فضای بین سقف سازه ای (به عنوان مثال سقف) و سقف قطره ای است.

در حال حاضر، همه انواع عایق دارای شاخص شعله/دود ≤ 25/50 همانطور که در ASTM E84 و UL723 اشاره شده است، ندارند، در حالی که عایق الاستومری تولید شده در آمریکا تا 2 اینچ ضخامت دارد.

این مزیت بازدارنده شعله می تواند یک مزیت قابل توجه در پروژه شما باشد و همچنین ممکن است بخشی ضروری از برآوردن الزامات کد ساختمان باشد. همه برنامه‌ها به این رتبه‌ بندی شاخص شعله دود نیاز ندارند، اما آن‌هایی که نیاز دارند از انتخاب الاستومری سود می‌ برند.

کد بین المللی مکانیکی (IMC) همچنین ایجاب می کند که عایق فوم الاستومری سلول بسته “فهرست” و “برچسب” باشد. این بدان معنی است که محصول سازنده باید در وب سایت آژانس تست شخص ثالث ذکر شود.

عایق های الاستومری

محافظت در برابر یخ زدگی

هنگامی که لوله ها در معرض شرایط یخ زدگی قرار می گیرند، عایق لوله اغلب برای جلوگیری از آسیب به سیستم لوله کشی، تجهیزات اطراف و خاموش شدن سیستم در نظر گرفته می شود. در مقایسه با یک لوله بدون پوشش محافظت نشده، یک قانون کلی این است که عایق لوله با ضخامت یک اینچ می تواند تا 40 درجه فارنهایت واریانس ایجاد کند.

در حالی که عایق لوله می تواند انتقال حرارت (اتلاف گرما) را کاهش دهد، محدودیت هایی دارد. بسته به عوامل زیر، عایق معمولاً محافظت محدودی را قبل از وقوع یخ زدگی ارائه می دهد. عواملی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

  • وضعیت سیال: استاتیک و سرعت جریان
  • نوع سیال
  • دمای سیال
  • دمای محیط
  • اندازه لوله یا اندازه لوله
  • نوع عایق
  • ضخامت عایق

از آنجایی که آب رایج ترین نوع سیال در مورد محافظت در برابر یخ زدگی است، یک ماشین حساب تجاری عالی در دسترس توسط کمیته ملی عایق مکانیکی (NMIC)، راهنمای طراحی عایق مکانیکی (MIDG)، تخمین زمان انجماد برای آب در یک ماشین حساب لوله عایق ارائه شده است.

این ماشین حساب محاسبات خود را بر اساس یک لوله پر از آب بدون جریان تا زمانی که آب یخ بزند، قرار می دهد. این به شما امکان می دهد تا متغیرهای مختلفی را برای برآورده کردن نیازهای پروژه خود وصل کنید. محاسبه نمونه زیر را در نظر بگیرید:

دمای اولیه آب در لوله = 50 درجه فارنهایت

دمای محیط = 0 درجه فارنهایت

اندازه لوله یا اندازه مجرا = اندازه لوله

صوری یا اندازه لوله = 6 اینچ

ضخامت عایق = 2 اینچ

نوع عایق = الاستومری ASTM C 534 Type I، درجه 1

زمان تخمینی برای نقطه انجماد = 19. 3 ساعت

برای کاربردهای بیرونی، ملاحظات دیگر شامل محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش و آسیب مکانیکی ناشی از منابعی مانند تعمیر و نگهداری معمول لوله، آب و هوای شدید و ضربه از پرندگان است. بله، پرندگان می توانند برای ساختن لانه خود، عایق های بدون پوشش را کنار بزنند.

با توجه به حفاظت در برابر اشعه ماوراء بنفش، برخی از انواع عایق ها نسبت به سایرین مقاوم تر هستند.

روکش های مکانیکی به شکل های فلزی، پی وی سی و غیره به صورت تجاری در دسترس هستند.

در حالی که عایق لوله فوم الاستومری منعطف سلول بسته EPDM با نام تجاری Aerocel Aeroflex USA برای کنترل تراکم کارآمد شناخته شده است، همچنین به دلیل رسانایی حرارتی پایین (k حرارتی) آن گزینه ای عالی برای محافظت در برابر یخ زدگی است.

از آنجایی که Aerocel یک لاستیک EPDM است، نسبت به سایر انواع عایق فوم سلول بسته مانند NBR/PVC مقاومت بیشتری در برابر اشعه ماوراء بنفش دارد، بنابراین با سرعت کمتری تخریب می شود. پوشش های محافظ UV Aerocel Aerocoat™ و Aerocoat LVOC™ برای افزایش عمر Aerocel در محیط های خشن بیرونی موجود هستند. در صورت نیاز به حفاظت مکانیکی، روکش عایق لوله توصیه می شود.

منبع: راهنمای طراحی کل ساختمان (WBDG)، راهنمای طراحی عایق مکانیکی (MIDG)، تخمین زمان انجماد برای آب در ماشین حساب لوله عایق

کنترل برای فرآیند لوله کشی

کنترل فرآیند یک هدف اصلی طراحی عایق مکانیکی برای کاربردهای لوله کشی فرآیند است. عایق لوله دمای عملیاتی سیستم را حفظ می کند، انرژی را حفظ می کند، تراکم را کنترل می کند و می تواند تجهیزات لوله کشی گران قیمت را از خوردگی تحت عایق (CUI) محافظت کند.

فرآیند لوله ‌کشی، بخشی جدایی ‌ناپذیر از زیرساخت فرآیند، انواع رسانه‌ ها مانند سیالات، گازها، مواد شیمیایی، هوای فشرده، بخار، آب و مواد تشکیل دهنده را منتقل می ‌کند. انواع پروژه های صنعتی که به لوله کشی فرآیندی نیاز دارند عبارتند از مواد شیمیایی، پتروشیمی، انرژی (به عنوان مثال کارخانه های گاز)، خمیر کاغذ، کاغذ، کشاورزی، فرآوری مواد غذایی، داروسازی، نیمه هادی، تصفیه آب و پسماند، و ساخت خودرو وهواپیما می باشد.

انتخاب مواد عایق و پوشش محافظ در درجه اول با توجه به دمای عملیاتی فرایند لوله کشی، راندمان حرارتی (k مقدار)، مقاومت در برابر رطوبت و توصیه سازنده به عنوان ایمنی نسبت به لوله‌های فولادی ضد زنگ آستنیتی انجام می‌شود.

برخی از انواع عایق در محدوده دمای بالا و برخی دیگر در شرایط عملیاتی زیر محیط (سرد) برتری دارند.

لوله‌های فولادی ضد زنگ آستنیتی مستعد پدیده ‌ای به نام خوردگی تنشی خارجی (ESCC) هستند، زمانی که عایق حاوی هالوژن، مانند کلریدها یا برم‌هایی که به عنوان بازدارنده‌های شعله استفاده می ‌شوند، وارد رطوبتی می‌ شوند که از طریق سیستم عایق و به سطح لوله بیرونی نفوذ می‌کند.

همچنین به عنوان شستشوی کلرید شناخته می شود، کلریدها به تدریج به سطح بیرونی فولاد ضد زنگ فشار وارد می کنند که منجر به ترک خوردن سطحی می شود که منجر به شکست نهایی لوله می شود.

نمونه‌ ای از کاربردهای رایج کنترل فرآیند برای عایق‌ بندی لوله ‌های فوم الاستومری انعطاف‌ پذیر سلول بسته، تأسیسات فرآوری مواد غذایی است که باید الزامات شستشوی وزارت کشاورزی ایالات متحده (USDA) را برآورده کند.

مانند همه انواع عایق لوله، عایق الاستومری سلول بسته باید با نصب و نگهداری به روش بهداشتی “در معرض دید” قرار نگیرد. به عبارت دیگر، عایق لوله باید در یک سیستم پوشش محافظ آب بندی شود تا از شستشوی مکرر آب گرم که می تواند چندین بار در روز رخ دهد، محافظت کند.

عایق لوله الاستومری سلول بسته EPDM Aeroflex USA با نام تجاری Aerocel® به دلیل ساختار شیمیایی غیر قطبی و سلول بسته به طور طبیعی در برابر رطوبت مقاوم است.

به عنوان یک عایق غیر قطبی، رطوبت محیط خود را القا نمی کند یا به آن واکنش نشان نمی دهد. علاوه بر این،  Aerocel ASTM C 692 را به عنوان غیر خورنده پاس می کند و برای عایق کاری سیستم های لوله کشی فولاد ضد زنگ آستنیتی ایمن است.

عایق لوله آئروسل زمانی که در سیستمی مانند PVC پوشانده می شود و درزها با چسب جوشکاری توصیه شده سازنده جوش داده می شوند، الزامات USDA را برآورده می کند.

برای رفتن یک گام بیشتر، Aerocel with SaniGuard™ یک راه حل سازگار با USDA است که عایق لوله Aerocel مشخص شده و پوشش PVC با اندازه مناسب را در یک کارتن برای نصب ارائه می دهد.

عایق بندی نقاطی که معمولا در سیستم های HVAC، سرد ساز و لوله کشی آسیب می بینند

وقتی اکثر ما به عایق مکانیکی برای سیستم های HVAC، سرد ساز و لوله کشی فکر می کنیم، اولین مزیتی که به ذهن می رسد صرفه جویی در مصرف انرژی است. در حالی که صرفه جویی در انرژی یک مزیت اصلی است، آیا می دانستید که عایق مکانیکی به طور موثر تراکم، ایمنی، محافظت در برابر یخ زدگی، سر و صدای ناخواسته را مدیریت می کند و از پرسنل محافظت می کند؟

اگر چه یک سیستم عایق را می توان به درستی مشخص کرد، اما اگر ضخامت عایق درست نصب نشده باشد، در سیستم عایق “شکاف” (شکست های حرارتی) وجود داشته باشد یا محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش بررسی نشود، ممکن است خرابی رخ دهد.

رایج ترین نقاط آسیب دیده در درزهای عایق، خمش لوله، آویز لوله، انتقال، پایانه ها و تجهیزات قرار دارند. علائم می تواند شامل تراکم، یخ زدگی، از دست دادن راندمان حرارتی، رشد قارچ، خوردگی زیر عایق (CUI)، تخریب UV و در نهایت خاموش شدن سیستم باشد.

لوله های فوم الاستومری انعطاف پذیر سلول بسته و عایق کانال معمولاً در سیستم های زیر محیطی (سرد) به دلیل ساختار سلول بسته، ساخته شده در کند کننده بخار و ماهیت انعطاف پذیر (ترک نمی خورد یا آسیب دیدهه نمی شود = ضایعات مواد کمتر) مشخص و نصب می شوند.

فوم الاستومری انعطاف پذیر (FEF) همچنین بسیاری از نگرانی های ذکر شده در بالا مانند بهره وری انرژی (رسانایی حرارتی کم)، کنترل تراکم (ساختار سلول بسته)، ایمنی در برابر آتش (گذر از ASTM E84 تا ضخامت 2 اینچ [50 میلی متر]) و محافظت در برابر یخ زدگی (جلوگیری از اتلاف گرما)، می باشد.

کلیدهای نصب موفق و طولانی مدت فوم الاستومری سلول بسته HVAC، سرد ساز و عایق لوله کشی به شرح زیر است:

با در نظر گرفتن شرایط محیطی و عملکرد سیستم، ضخامت صحیح عایق را مشخص و نصب کنید

سطوح غیر مشابهی را که در مجاورت مسیرهای مستقیم عایق قرار دارند، کاملا عایق بندی کنید:

خم شدن لوله ها (زانویی 45 و 90 درجه، تقاطع ها یا T)، کوپلینگ ها، فلنج ها، پمپ ها، کاهنده ها، صافی ها، شیرها،

فلنج های مجرای (پوشش) و شعاع ها (پوشش و آستر)

تمام درزهای طولی، اتصالات لب به لب و انتهای آن را با چسب تماسی مخصوص تولید کننده ببندید تا آب بندی بخار ایجاد شود.

برای کاربردهای شدید، ممکن است به یک کندکننده بخار اضافی (روکش) نیاز باشد.

عایق لوله / مجرای فوم الاستومری منعطف سلول بسته EPDM با نام تجاری Aerocel Aeroflex USA و لوازم جانبی آن به طور موثر اکثر نقاط خرابی سیستم را برطرف می کند:

عایق Aerocel EPDM: در لوله های پیش ساخته انعطاف پذیر، ورق ها و رول ها موجود است. آسان برای ساخت و عایق بندی در مکان های رایج نقطه آسیب دیده است.

چسب های آئروسل: برای جلوگیری از خوردگی زیر عایق، درزها، اتصالات لب به لب و انتهای آن را آب بندی می کنند.

عایق اتصالات لوله

در حالی که عایق کاری مستقیم سیستم های لوله کشی نسبتاً ساده است، عایق بندی صحیح اتصالات لوله نیاز به دانش و مهارت دارد.

اتصالات لوله اجزایی از سیستم های لوله کشی هستند که جهت را تغییر می دهند، جریان سیال یا گاز را کاهش می دهند و یا خاتمه می دهند. برخی از اتصالات لوله رایج تر شامل زانویی، خم شعاع بلند، سه راهی، کاهنده، کوپلینگ، فلنج و شیر می باشد.

مکان‌ های اتصال در سیستم‌های لوله ‌کشی عایق ‌شده اغلب نقاط خرابی هستند که در آن اتلاف حرارتی، تراکم، خوردگی زیر عایق (CUI) و توسعه قالب ممکن است رخ دهد.

اتصالات لوله باید عایق بندی شوند تا هیچ شکافی وجود نداشته باشد و درزهای عایق کاملاً با چسب توصیه شده سازنده چسبانده شوند تا آب بندی بخار ایجاد شود. آب بند بخار از نفوذ هوا و رطوبت به زیر عایق جلوگیری می کند تا مشکلات ذکر شده در بالا را تسریع کند. این امر به ویژه در سیستم های زیر محیطی (سرد) مهم است.

عایق لوله فوم الاستومری سلول بسته یک انتخاب اثبات شده برای عایق کاری موثر سیستم های لوله کشی سرد مانند سرد ساز، آب سرد و آب سرد خانگی است. به دلیل ساختار سلول بسته، ساخته شده در کندکننده بخار (پوست سطح بیرونی)، و هدایت حرارتی کم، معمولاً توسط مهندسان مکانیک برای این نوع کاربردها مشخص می شود.

به دلیل ماهیت انعطاف پذیر، عایق فوم الاستومری به راحتی ساخته می شود و در قالب های پیش ساخته لوله، ورق و رول موجود است. با ابزار مناسب، دستورالعمل‌های نصب سازنده، و مهارت، می‌ توان «پوشش‌های» اتصالات لوله با کیفیت بالا را در مغازه یا مزرعه ساخت و برای ارائه بازده حرارتی مورد نظر نصب کرد.

فوم الاستومری منعطف سلول بسته EPDM با نام تجاری Aerocel Aeroflex USA در لوله ها، ورق ها و رول های از پیش ساخته شده بدون شکاف و SSPT موجود است. لوله ها و اتصالات با قطر کوچک و بزرگ را می توان با عایق Aerocel، چسب های تماسی و Protape® صفر پرم برای آب بندی درزهای چسب دار با موفقیت عایق بندی کرد.

برای صرفه جویی در زمان و کار، روکش های اتصالات ساخته شده در کارخانه AeroFit™ ساخته شده با دقت در رایج ترین شکل ها و اندازه های اتصالات لوله با قطر کوچک موجود است. اتصالات شیاردار برای سیستم های لوله کشی با قطر بزرگ نیز موجود است.

کنترل تراکم

همه انواع عایق خطر آسیب رطوبت را دارند، اما عایق الاستومری می تواند به طور موثرتر از سایرین از آسیب تجهیزات جلوگیری کند. عایق الاستومری دارای نفوذپذیری بخار آب 0.03 اینچ پرم و ساختار سلول بسته با یک کندکننده بخار داخلی است که احتمال آسیب رطوبت را کمتر می کند.

توانایی طبیعی آن در دفع رطوبت به دلیل ساختار سلول بسته آن به معنی کاهش احتمال آسیب رطوبت مانند خوردگی زیر عایق (CUI) است. یک عایق الاستومری سلول بسته خاص می تواند به رتبه نفوذپذیری بخار آب (wvt) ≤ 0. 01 perm برسد که برای اینکه رسماً به عنوان کندکننده بخار آب در نظر گرفته شود، لازم است.

توانایی دفع رطوبت الاستومریک به اندازه ای قابل توجه است که در شرایط ایده آل، حفاظت اضافی از بخار برای این نوع عایق خاص مورد نیاز نیست. با این حال، این حفاظت اضافی در شرایط غیر ایده آل، از جمله کاربردهای برودتی و در محیط های شدید، ایده خوبی است – و شاید ضروری باشد.

عایق الاستومری سلول بسته نیز با خطوط ردیابی حرارتی سازگار است، برای علاقه مندان به این روش جلوگیری از یخ زدگی لوله ها.

مقاومت در برابر قالب

محدود کردن آسیب رطوبت به توقف رشد کپک کمک زیادی می کند و ساختار سلول بسته عایق الاستومری می تواند کمک کند. عایق سلول بسته به دلیل ساختار سلول بسته و ساخته شده در کندکننده بخار یا پوسته بیرونی صاف، تراکم را از بین نمی برد.

این پوسته بیرونی صاف به راحتی تمیز می شود، که گام دیگری به سمت عایق بندی عاری از آلودگی و گرد و غبار است. در صورت بریدگی یا زنگ زدگی، پوست را می توان به راحتی با چسب و/یا نوار فوم انعطاف پذیر سازنده ترمیم کرد.

انواع عایق های الیافی سلول باز، مانند فایبرگلاس، می توانند به طور ناخواسته رشد کپک را با تراکم فتیله ای افزایش دهند. هنگامی که این تراکم جذب شد، انتشار رطوبت در داخل خود ماده را افزایش می دهد و به قالب جای پایی می بخشد. مواد الیافی یا هر نوع عایق که حاوی محفظه های هوای آزاد با هر اندازه باشد نیز احتمال بیشتری برای به دام انداختن گرد و غبار و کثیفی دارند.

برای تهیه عایق های الاستومری با کارشناسان ما با شماره ۰۷۶۴۴۴۷۳۰۹۳ تماس بگیرید.

هیچ محصولی یافت نشد.

    خانهدرباره مافروشگاهتماس با ما
    ۰۷۶۴۴۴۷۳۰۹۳